郑州黄河超声波设备有限公司
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焊件设计中首先考虑的是焊接距离(焊件/焊头接触面和焊接面之间的距离)。焊接产品的质量和生产率除了决定于工艺方法之外很大程度上决定于焊接件的设计。其主要内容是待焊件的几何尺寸的稳定性,即备料及装配公差、接头形式、焊缝布局及焊接顺序。待焊件几何尺寸的稳定性在专用焊接设备的设计和使用中,尤为重要。焊件设计要为达到成功超声波焊接提供三个主要关键先决条件。下面大家和河南超声波焊接机厂家一起来看看吧。
一、刚开始接触面较小:焊件设计为保证焊接界面(熔合面)发生变形(应变),要求焊接界面上初始接触面较小,以确保整个表面受热均匀,并很快达到热塑性材料的熔融温度。
二、确保合适对准:焊件设计以及有时焊点设计中应该设计有对准结构,以确保焊件的合适定位。一般通过定位销、焊件预装配或焊点设计,如舌榫焊点,进行焊件的对准。焊件也可以依靠焊头和夹具对准,但这不是很好的方法。
三、能量转换:焊件设计应使焊件与焊件接触面积大,从而使焊头/焊件接触面诱导产生的局部高应力小,这也降低了焊件被划伤的可能性。另外,焊件设计应使焊件与焊头接触面和焊接面之间的距离小,并保证整个焊年都保持这个距离。要注意的是要避免产生空隙,否则会阻碍超声波振动直接向焊接面传播。
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