超声波清洗机的清洗工艺和什么要素相关

　　超声波清洗在清洗过程中起着辅助作用，主要的除油、除蜡、除脂是通过清洗剂的化学作用去除的。超声波清洗机多应用于铁路、汽车、航天、航空、机械、电子、液晶（LCD）制造、光学、医疗、电镀、涂装及真空镀膜前处理等行业。超声波清洗机的清洗工艺要素的选择：

　　1、清洗介质：采用超声波清洗，一般有两种清洗剂:化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学作用，加上超声波清洗的物理作用，两种作用相结合，以对物体进行充分的清洗。

　　2、清洗温度：一般来说，超声波在30℃-40℃时空化效果*好。清洗剂则温度越高越好，作用越显著。通常实际应用超声波清洗时，采用40℃-60℃的工作温度。

　　3、工件放置方式：若工件在清洗槽内上下、左右缓慢的摆动，则清洗越均匀，清洗效果越好。

　　4、超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生空化越容易，作用也越强。频率高则超声波方向性强，适合于精细物体的清洗。

　　5、功率密度：超声波的功率密度越高，空化效应越强，速度越快，清洗效果越好。但对于*密的、表面光洁度甚高的工件，采用长时间的高功率密度清洗会对物体表面产生“空化”腐蚀。

　　郑州黄河超声波设备有限公司是一家从事大功率超声波机械设备开发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司全体同仁秉承团结务实、努力拼搏、不断创新的精神，在超声波塑料焊接、超声波清洗、高周波熔接,无纺布焊接,超声波制袋,超声波封口等领域不断追求更高的目标，挑战自我、超越自我。