导致超声波塑焊机焊接不牢固的原因及解决办法

　　超声波塑料焊接设备在工作中会经常出现塑料件焊接不牢、虚焊的问题，一般是由哪些原因造成的呢？

　　一、空气压力问题

　　很多工厂车间，上班时间，多台设备同时使用，会导致气压不稳定的现象，导致焊机过程中实际气压与工作其他成在一定的差距。因此，我们认为不稳定的气压影响了超声波焊机的正常焊接。因为许多需要使用天然气的设备将在同一时间工作，当气体过远时，压力将会降低。

　　解决方法：

　　1、分时段工作。

　　2、增加一个独立的空压机给超声波塑焊机供气。

　　二、机架制作不够精密

　　超声波焊接机好像似一个除了超声波系统外也没有什么难度的设备，其实这是一个错误的认知，虽然超声波电箱（发生器）是超声波焊接机的核心部分，但是除了电箱部分还有就是焊接机机架的问题，机架设计的不合理，加工不够精密的话，在使用过程中很可能直接影响你的产品焊接效果，机器设计不合理如果导致机器后仰的话，就会影响产品的焊接牢度的，机架制作不够精密，在调模时候很难调整模具的平衡位置，所以也是可能导致焊接产品焊接不了的。

　　解决方法：

　　1、更换精密的机架，尽量在购机前做好购买工作，了解好设备的相关信息。

　　2、选购方立柱机架，可以防止机器后仰。

　　三、超声波功率不足

　　超声波电箱功率不够，也是导致焊接不牢的一个因素，很多工厂在购买机器时，对机器属性不了解，看到的只是产品的外表和价格，会选择便宜的机器，往往会忽略机器后期加工使用效果，超声波功率不够，超出或接近焊接范围较大值的时候，也会导致焊接不牢的。如果超声功率不够大焊接产品在焊接领域的范围也将导致焊接不良。

　　解决方法：尽量购买大功率塑料焊接机，确保后续使用。

　　四、

　　塑料材质问题

　　现在很多塑料材料中都添加了其他材质，也会影响焊接牢度的。为了产品硬度、防火等属性需要，工艺中在原料中加入其他材料。

　　解决方法：

　　1、采用单一的热塑性材质。

　　2、增加振动时长或压力。

　　3、建议焊接面加焊线。

　　4、建议焊头表面刻滚花纹。

　　5、建议焊接面造剪切面。

　　超声波焊接机焊接不稳定原因有如下几种：

　　1）超声波换能器和超声波电箱这2个核心心配置品质不过关。

　　2）检查电压是否稳。

　　3）检查气压是否稳定。

　　4）检查超声波模具频率是否偏离。

　　5）产品材质原因，比如：PC，PE，PVC，PA，POM，PMM这些材质是不太好焊接，导致焊接出来的产品效果不稳定。

　　6）超声波焊接机出现故障造成，可与超声波焊接机厂家联系，检测具体的故障原因。

　　郑州黄河超声波设备有限公司是一家专业从事超声波塑料焊接机、超声波塑焊机、超声波焊接机生产、销售、服务为一体的综合性企业。若有需要，随时与我们联系~